"مكلفة للغاية" مرة أخرى؟ إن نول الهواء النفاث الموفر للطاقة الخاص بنا يسدد تكاليفه بنفسه خلال 11 شهرًا — فالحقائق مهمة!

أنا أفهم سبب تردد العديد من المطاحن عندما يرون سعر نول الهواء النفاث. يبدو الرقم مرتفعًا للوهلة الأولى. لقد رأيت المشترين يتوقفون للأسباب نفسها: تكلفة العمالة مستمرة في الارتفاع، والشكاوى المتعلقة بالجودة تعطل الطلبيات، وتتوقف الأنوال القديمة في كثير من الأحيان، ويستمر ضغط التسليم في التزايد. أنا لا أنظر إلى سعر الجهاز وحده. ألقي نظرة على التكلفة وراء كل متر من القماش. إذا كان من الممكن تشغيل نول نفث الهواء بشكل أسرع، والحفاظ على ثبات جودة القماش، وتقليل ضغط المشغل، فستبدأ الماكينة في العمل في المصنع، وليس العكس. هذه هي الطريقة التي أقسم بها الأمر: - أقارن الإنتاج لكل وردية عمل، وليس فقط تكلفة الشراء. - أتحقق من عدد المشغلين الذين تحتاجهم أرضية النسيج حقًا. - ألقي نظرة على معدل التوقف، وهدر الغزل، وتكرار الإصلاح. - أقوم بمراجعة جودة القماش، لأن العيوب الأقل تعني إعادة صياغة أقل. - أدرس استخدام الطاقة وتخطيط الصيانة. كانت إحدى مصانع النسيج المتوسطة الحجم التي قمت بمراجعتها تقوم بتشغيل أنوال قديمة للنسيج الرمادي الأساسي. احتاج الفريق إلى أيدي أكثر مما كان مخططًا له. كانت التوقفات شائعة. تحركت الطلبات ببطء. أخبرني المدير أن المشكلة الأكبر ليست فشلًا كبيرًا واحدًا. لقد كانت قائمة طويلة من الخسائر الصغيرة كل يوم. بعد نقل جزء من الخط إلى أنوال نفث الهواء، تم تشغيل ورشة العمل بإنتاج أكثر سلاسة وضغط أقل على فريق العمل على الأرضية. أصبحت جودة القماش أسهل في الإدارة. قام الجانب المالي ببناء خطة استرداد من خلال تحسين الإنتاج وانخفاض تكلفة العمالة. وفي هذه الحالة، كانت فترة العودة قريبة من 11 شهرًا. سأتعامل مع 11 شهرًا كحالة مرجعية، وليس وعدًا. يعتمد الاسترداد الحقيقي على مزيج القماش وساعات التشغيل وتكلفة العمالة المحلية وسعر الطاقة وعادات الصيانة. عندما أساعد أحد المشترين في تقييم نول نفاث الهواء، فإنني أطرح عليه دائمًا هذه الأسئلة: - ما هو القماش الذي تنتجه في أغلب الأحيان؟ - كم ساعة يبقى الجهاز قيد الاستخدام كل يوم؟ - كم عدد المشغلين المطلوبين على الخط الحالي؟ - ما مقدار الخسارة التي تأتي من التوقف والعيوب؟ - هل يمكن للنول الجديد أن يساعدك على إبقاء الطلبيات ثابتة مع ضغط أقل؟ هذا هو المكان الذي تصبح فيه القيمة أسهل في الرؤية. نول الهواء النفاث لا يتعلق بالسرعة فقط. يتعلق الأمر بالسيطرة. فهو يساعد الطاحونة في الحفاظ على الإنتاج أكثر اتساقًا، وتقليل الاعتماد على العمالة التي يصعب تدريبها، ودعم سير عمل أنظف على أرضية النسيج. بالنسبة للمطاحن التي تواجه ضغوطًا متكررة عند التسليم، فهذا أمر مهم جدًا. إذا كنت أختار ورشة العمل الخاصة بي، فلن أسأل: "هل هذا النول رخيص؟" أود أن أسأل: "هل يمكن لهذا النول النفاث أن يساعدني في تقليل تكلفة الوحدة، والحفاظ على استقرار جودة القماش، وتسهيل إدارة الإنتاج اليومي؟" عندما تكون الإجابة بنعم، يبدأ السعر في أن يصبح منطقيًا.

أنا دائما أنظر إلى الحقائق أولا. إذا كان متجر النسيج يريد تقليل النفايات، فيجب على النول أن يفعل أكثر من مجرد التشغيل السريع. يجب أن يستخدم الهواء بطريقة أكثر ذكاءً، ويحافظ على ثبات القماش، ويسهل التحكم فيه. تواجه العديد من المطاحن نفس نقاط الألم: ارتفاع فواتير الكهرباء، وفقدان الهواء، وإدخال اللحمة غير المستقرة، والتوقف الإضافي للفحص. هذه الخسائر الصغيرة تتراكم بسرعة. تم تصميم نول الهواء النفاث الموفر للطاقة الخاص بنا لهذا النوع من العمل. يعجبني لأنه يركز على الاستخدام اليومي، وليس فقط مواصفات الجهاز على الورق. فهو يساعد ورشة العمل على الحفاظ على ثبات الإنتاج مع تقليل الهدر في استخدام الهواء والطاقة. وهذا يعني أنه يمكنني إيلاء المزيد من الاهتمام لجودة القماش، ومراقبة الطلب، وعبء العامل. ما يهمني أكثر هو بسيط. أريد أن يعمل النول بتدفق هواء ثابت. أريد أن تظل حافة القماش نظيفة. أريد تقليل الهدر الناتج عن التوقفات الخاطئة وتسرب الهواء. أريد أن أشعر بأن الصيانة قابلة للإدارة بالنسبة للفريق. هذا هو المكان الذي يناسبه هذا النول بشكل جيد. تستخدم الماكينة تصميمًا أكثر كفاءة لتوصيل الهواء، وبالتالي فإن الحركة النفاثة تدعم إدخال اللحمة مع هدر هواء أقل. من وجهة نظري، هذا مهم لأن الهواء المضغوط ليس حرًا. عندما يظل استخدام الهواء مرتفعًا، تظهر التكلفة كل يوم. تغيير بسيط في التحكم في الهواء يمكن أن يحدث فرقًا واضحًا على مدى فترة إنتاج طويلة. تعجبني أيضًا الطريقة التي تساعد بها المشغل على العمل بضغط أقل. عندما يظل النول ثابتًا، يقضي الفريق وقتًا أقل في تصحيح المشكلات البسيطة. وهذا يترك مزيدًا من الوقت لإجراء فحوصات حقيقية، مثل حالة الغزل وسطح القماش وحالة الماكينة. كانت هناك مشكلة واحدة واضحة في ورشة العمل التي زرتها: استمر الخط في التوقف بسبب مشاكل صغيرة في الهواء واللحمة، لذلك قضى الموظفون الكثير من الوقت في إعادة التشغيل. وبعد أن قاموا بتحسين إعداد النول والتحكم في استخدام الهواء، أصبحت أرضية المتجر أكثر هدوءًا وأصبح تخطيط الإنتاج أسهل. غالبًا ما يتبع الإعداد العملي هذا المسار: - التحقق من الخيوط وإمدادات الهواء قبل الإنتاج - ضبط النول وفقًا لنوع القماش وعرضه - مشاهدة اللفات الأولى للتأكد من ثبات اللحمة وجودة الحواف - إجراء فحوصات منتظمة على الفوهات والمرشحات ونقاط التسرب - تسجيل استخدام الطاقة وإيقاف الأسباب حتى يتمكن الفريق من اكتشاف الهدر مبكرًا. أجد هذا النهج مفيدًا لأنه يحافظ على التركيز على العمل الحقيقي. لا توجد مطالبات فارغة. لا التخمين. بالنسبة للمصانع التي تصنع القماش العادي، أو ملابس العمل، أو البطانة، أو غيرها من السلع المنسوجة الشائعة، يمكن للنول أن يدعم الإنتاج اليومي بهيكل تكلفة أنظف. بالنسبة للمصانع التي تعمل بالعديد من الورديات، يصبح جانب الطاقة أكثر أهمية. عندما تستخدم الآلة الهواء بعناية أكبر، فإن الورشة لديها فرصة أفضل للتحكم في التكلفة دون التخلي عن احتياجات النسيج الأساسية. أعتقد أيضًا أنه يجب على المشترين طرح بعض الأسئلة المباشرة قبل أن يختاروا النول: - ما مدى استقرار إدخال اللحمة عبر المسافات الطويلة؟ - ما هو الدعم المتوفر للإعداد والخدمة؟ - ما مدى سهولة التحقق من استخدام الهواء وتسربه؟ - ما مقدار التدريب الذي يحتاجه الفريق؟ - هل يمكن أن يتناسب النول مع مجموعة الأقمشة التي نخطط لإنتاجها؟ هذه الأسئلة تساعدني على البقاء عمليًا. الآلة ليست مفيدة إذا كان من الصعب تشغيلها أو صيانتها. عندما أنظر إلى هذا النول، أرى قيمة واحدة واضحة: فهو يساعد المصنع على استخدام الطاقة بمزيد من التحكم. هذا لا يعني أن كل متجر يحصل على نفس النتيجة، لأن الغزل ونوع القماش ونظام الهواء ومهارة المشغل كلها أمور مهمة. ومع ذلك، فإن النول الذي تم تصميمه مع وضع توفير الطاقة في الاعتبار يمنح الفريق نقطة انطلاق أفضل. إذا كان هدفي هو جعل أعمال النسيج أكثر نظافة وثباتًا وأسهل في الإدارة، فسأختار آلة تحترم الإنتاج والتكلفة. هذه هي النقطة الحقيقية. ليس الضجيج. مجرد حقائق، واستخدام يومي، ونتائج منطقية على أرضية الإنتاج.

مازلت أسمع نفس المشكلة من فرق النسيج. الأنوال تعمل، والقماش يخرج، لكن فاتورة الكهرباء تستمر في الارتفاع. أرى الطاقة المهدرة في أماكن صغيرة. تظل الآلة قيد التشغيل عندما يتوقف الخط مؤقتًا. المحرك يعمل بجهد أكبر مما ينبغي. تستمر المروحة أو المضخة أو خط الهواء في سحب الطاقة بعد انتهاء المهمة. وشيئًا فشيئًا، يصبح التحكم في تكلفة النول أصعب مما ينبغي. وجهة نظري بسيطة: أنا لا أحاول إصلاح كل شيء دفعة واحدة. أبدأ بإهدار الطاقة الذي يظهر كل يوم. ألقي نظرة على خط النول وأطرح بعض الأسئلة المباشرة. ما هي الأجهزة التي تستخدم طاقة أكثر من غيرها؟ ما هي الأنوال التي تبقى ثابتة أثناء فترات الراحة أو التوقفات القصيرة؟ ما هي الأجزاء التي تشعر بالحرارة أو الضوضاء أو البطء؟ ما هي الإعدادات التي لم يتم التحقق منها مطلقًا بعد تغيير القماش؟ غالبًا ما يُظهر هذا الفحص الأساسي المكان الذي يهرب منه المال. لقد رأيت ورشة نسيج صغيرة تترك عدة أنوال في وضع الاستعداد بعد كل نوبة عمل. اعتقد الفريق أن الخسارة كانت صغيرة. وبعد أن وضعوا روتينًا واضحًا للإغلاق، انخفضت النفايات. لم تكن هناك حاجة إلى آلة جديدة. لم تكن هناك حاجة إلى تغيير كبير في خطة الإنتاج. لقد توقف الفريق للتو عن دفع ثمن الطاقة التي لم تساعد في الإنتاج. أنا أيضًا أهتم جيدًا بالصيانة. يمكن أن يؤدي المحمل الجاف أو الحزام السائب أو الفلتر المتسخ أو المحرك الضعيف إلى جعل عمل النول أكثر صعوبة. يمكن أن يؤدي هذا الحمل الإضافي إلى زيادة استخدام الطاقة وتقصير عمر الجزء. أحب أن أحافظ على روتين بسيط: قم بتنظيف الماكينة وفقًا لجدول زمني محدد، تحقق من تآكل الأحزمة والمحامل، استمع إلى الصوت الغريب أثناء التشغيل، راقب تراكم الحرارة حول المحرك، استبدل الأجزاء الصغيرة قبل أن تتحول إلى مشاكل أكبر. هذا النوع من الرعاية يدعم توفير طاقة النول بطريقة عملية. كما أنه يساعد على بقاء الخط ثابتًا. عادات المشغل مهمة أيضًا. لقد رأيت مشغلين جيدين يوفرون طاقة أكبر من لوحة التحكم الجديدة. إنهم يعرفون متى يجب إبطاء الخط بأمان. إنهم يعرفون متى يجب عليهم إيقاف النول أثناء التوقف الحقيقي. وهم يعرفون كيفية تجنب دورات إعادة التشغيل غير الضرورية. يمكن لقاعدة العمل الواضحة أن تقلل من الهدر دون زيادة الضغط على الطاقم. أود أيضًا تتبع استخدام الطاقة عن طريق التحول. إذا كانت إحدى الورديات تستهلك كهرباء أكثر من الأخرى، أريد أن أعرف السبب. ربما الغرفة أكثر دفئا. ربما يبقي الفريق الآلات في وضع الخمول لفترة أطول. ربما يحتاج نول واحد إلى الإصلاح. يمكن أن يُظهر السجل البسيط الأنماط التي يسهل تفويتها من يوم لآخر. إذا كنت تدير مصنعًا للنسيج، فقد لا تحتاج إلى ميزانية كبيرة للبدء. يمكنك البدء ببضع خطوات صغيرة: التحقق من إعدادات الاستعداد على كل نول وضع علامة على قاعدة إيقاف تشغيل واضحة للتوقف المؤقت واستراحات الوجبات فحص المحركات والأحزمة والمحامل وفقًا لجدول زمني محدد مقارنة استخدام الطاقة عبر الورديات تدريب المشغلين على اكتشاف الهدر مبكرًا مراجعة البيانات كل أسبوع وضبط الخطة أفضل هذا النوع من النهج لأنه يبدو حقيقيًا. إنه يحترم العمل على الأرض. كما أنه يناسب الضغط الذي تواجهه العديد من المطاحن الآن. أنا لا أعد بنتيجة معجزة. أعدك بأن عادات الطاقة الصغيرة يمكن أن تغير الطريقة التي ينفق بها خط النول الأموال. هذا هو الدرس الذي أثق به أكثر من غيره: انخفاض تكلفة النول لا يبدأ دائمًا بآلة جديدة. غالبًا ما يبدأ الأمر بتحكم أفضل وعادات أنظف وتقليل إهدار الطاقة. عندما أركز على تلك النقاط، يصبح خط النول أسهل في التشغيل وأسهل في الحماية.

اعتدت أن أتوقف مؤقتًا في كل مرة أنظر فيها إلى عملية شراء تعد بتوفير التوفير. لم أكن أريد الملعب لطيفة. كنت أرغب في الحصول على مسار يمكنني التحقق منه باستخدام أرقامي الخاصة. عندما تستمر الفواتير في الارتفاع، فهذا مهم. أريد خيارًا يمكن أن يساعدني في استرداد التكلفة من خلال إنفاق شهري أقل، وليس وعدًا يبدو جيدًا ثم يتلاشى لاحقًا. ولهذا السبب تخطر ببالي فكرة استعادة أموالي خلال 11 شهرًا تقريبًا. أنا لا أعامل ذلك كضمان. أنا أتعامل مع الأمر باعتباره فحصًا رياضيًا بسيطًا. إذا كانت التكلفة الأولية عادلة وظلت المدخرات الشهرية ثابتة، فقد يكون من السهل متابعة العائد. بالنسبة لي، هذا يبدو عمليًا. أبدأ دائمًا بإنفاقي الحالي. ماذا أدفع الآن؟ ما الذي يمكن أن يقلله هذا الإعداد؟ ما مقدار الدعم الذي سأحتاجه بعد الشراء؟ أتحقق أيضًا من خطة الخدمة والضمان. قد يبدو السعر المنخفض جيدًا في البداية، لكن الدعم الضعيف يمكن أن يحول مشكلة صغيرة إلى تكلفة أكبر. أريد الصورة كاملة قبل أن أقرر. مثال بسيط يجعل الفكرة أسهل في الرؤية. إذا أنفقت 2200 دولار ووفرت 200 دولار كل شهر، فيمكنني استرداد التكلفة في حوالي 11 شهرًا. إذا قمت بتوفير 150 دولارًا كل شهر، فسيستغرق الإرجاع وقتًا أطول. ولهذا السبب لا أقوم أبدًا بنسخ نتيجة شخص آخر دون التحقق من استخدامي وأسعارنا وميزانيتي. لقد رأيت هذا النوع من التفكير يعمل في الحياة اليومية. مقهى صغير أعرفه ظل يدفع فواتير مرتفعة شهرًا بعد شهر. قام المالك بتغيير جزء واحد من الإعداد، وخفض بعض النفايات، وشاهد انخفاض التكلفة الشهرية. الفوز لم يكن بصوت عال. كان ثابتا. هذا الانخفاض المستمر جعل عملية الشراء تستحق العناء. لو كنت سأختار اليوم، لبحثت عن ثلاثة أشياء. سعر واضح تقدير واضح للتوفير خطة خدمة واضحة سأبتعد عن العروض التي تبدو مثالية ولكن لا أعطي تفاصيل. القيمة الحقيقية تبدو واضحة. أستطيع أن أشرح ذلك في جملة قصيرة واحدة، ويمكنني التحقق من ذلك شهرا بعد شهر. وهذا هو الجزء الذي أثق به. لا أريد الانتظار والأمل. أريد خيارًا يمكن أن يساعدني في استعادة أموالي خلال 11 شهرًا تقريبًا، ثم الاستمرار في تقديم القيمة بعد ذلك. بالنسبة لي، هذه طريقة أكثر ذكاءً للإنفاق.

مازلت أسمع نفس القلق من أصحاب محلات النسيج: الأنوال تعمل، والطلبات تتحرك، ومع ذلك فإن فاتورة الطاقة تستمر في الارتفاع. وهذا الضغط حقيقي. عندما يتزايد استخدام الطاقة، تصبح كل نفايات صغيرة ذات أهمية. ضواغط الهواء تبقى لفترة أطول من اللازم. تسحب المحركات القديمة كهرباء أكثر مما ينبغي. تستمر الآلات في العمل أثناء الفجوات الخاملة. يمكن أن تبدو ورشة العمل مشغولة ولكنها لا تزال تخسر المال بطرق هادئة. لقد رأيت هذا النمط في المطاحن الصغيرة والمصانع الكبيرة على حد سواء. يمكن للمصنع أن يصنع نسيجًا جيدًا ولا يزال يشعر بثقل تكاليف المرافق المرتفعة. المشكلة ليست فقط في مشروع القانون نفسه. إنه عدم السيطرة. أعتقد أن النسيج الذكي يبدأ بتغيير بسيط في العقلية. لا تسأل فقط: "كم قطعة قماش صنعنا؟" اسأل "ما مقدار الطاقة التي استخدمناها لكل متر؟" هذا السؤال يغير نظرتي إلى ورشة العمل. عندما أتحدث مع فرق النسيج، عادةً ما أقوم بتقسيم المشكلة إلى بضع خطوات عملية. أبدأ بالآلات. لا تزال بعض الأنوال تعمل بأجزاء قديمة أو أحزمة مهترئة أو إعدادات غير مستقرة. قد تكون فعالة، لكنها غالبًا ما تستخدم طاقة أكثر من اللازم. يمكن أن يؤدي الفحص المنتظم للمحركات والمحامل وأنظمة القيادة إلى تقليل الهدر. لقد شاهدت مصنعًا يقطع الضوضاء الخاملة ويسهل استخدام الطاقة فقط عن طريق ضبط خط واحد بشكل أفضل. أنا أيضا أنظر إلى الهواء المضغوط. تخسر العديد من محلات النسيج الأموال هنا دون أن تلاحظ ذلك. تسرب صغير يمكن أن يبدو غير ضار. على مدى شهر، يمكن أن تضيف ما يصل. لقد قمت ذات مرة بزيارة ورشة عمل حيث وجد فريق الصيانة عدة تسريبات بالقرب من منطقة النول. كان الإصلاح بسيطًا. ولم تكن المدخرات صغيرة. أخبرني المالك أن ورشة العمل أصبحت أكثر نظافة وهدوءًا وأسهل في الإدارة بعد الإصلاح. الإضاءة مهمة أيضًا. إذا كان النبات لا يزال يستخدم المصابيح القديمة، فسيظل استخدام الطاقة أعلى مما ينبغي. يمكن أن تساعد الإضاءة الأفضل العمال على رؤية العيوب بشكل أسرع، وتقليل الضغط، وتقليل النفايات في نفس الوقت. أحب التغييرات التي تحل أكثر من مشكلة. لا ينبغي أن يعيش توفير الطاقة بمفرده. يجب أن يدعموا الجودة والعمل اليومي. ثم ألقي نظرة على الجدولة. تعمل بعض ورش العمل كما لو أن كل دقيقة يجب أن تكون ممتلئة. قد يبدو هذا منتجًا، لكنه يمكن أن يهدر الطاقة خلال فترات انخفاض الطلب. يمكن للخطة الأفضل تجميع المهام وتقليل وقت خمول الجهاز ومطابقة المخرجات مع الطلب الحقيقي. عندما ينتظر الخط لفترة طويلة جدًا بين المهام، فإنه لا يزال يستهلك الطاقة. قد يكون النول ساكنًا. العداد ليس كذلك. أنا أيضًا أهتم بالبيانات. يعتمد الكثير من أصحابها على الذاكرة والعادة. أنا أحترم الخبرة. ما زلت أعتقد أن الأرقام يجب أن توجه الخطوة التالية. يمكن أن يوضح السجل البسيط لاستخدام الطاقة، وإخراج التحول، ووقت توقف الماكينة أين يبدأ الهدر. بمجرد أن أرى النمط، يمكنني التصرف بناءً عليه. على سبيل المثال، ظلت إحدى ورش النسيج التي عملت بالقرب منها تشهد فواتير مرتفعة كل شهر، لكن الفريق لم يتمكن من الإشارة إلى سبب واحد. وبعد إجراء مراجعة أساسية، وجدوا ثلاث مشكلات: أحد الضواغط يعمل لفترة أطول من اللازم، ويحتاج محركان قديمان إلى الخدمة، وتركت النوبة الليلية المعدات قيد التشغيل أثناء فترات الراحة. ولم تكن أي من هذه المشاكل تبدو خطيرة بمفردها. لقد قاموا معًا برفع الفاتورة. وهذا هو الجزء الذي يفتقده الكثير من الناس. غالبًا ما تكون هدر الطاقة صغيرًا ومتناثرًا ومن السهل تجاهله. لا أعتقد أن انخفاض الفواتير يأتي من حل جذري واحد. أعتقد أنها تأتي من العديد من التصحيحات الصغيرة. صيانة نظيفة. إعدادات أفضل للجهاز. تسرب هواء أقل. إضاءة أكثر ذكاءً. خطط التحول واضحة. تتبع بسيط. كل خطوة تبدو متواضعة. كل خطوة تساعد. أريد أيضًا أن أقول هذا من وجهة نظري الخاصة: صناعة النسيج لا تحتاج إلى لغة خيالية. يحتاج إلى نتائج واضحة تناسب العمل اليومي. إذا كان التغيير يجعل إدارة المتجر أكثر صعوبة، فسوف يتركه الناس. إذا كان التغيير يوفر الطاقة ويحافظ على ثبات الإنتاج، فسيحتفظ به الناس. ولهذا السبب أفضّل الترقيات العملية على الترقيات المبهرجة. يمكن أن تبدأ ورشة العمل بخط واحد أو مجموعة آلات واحدة أو تقرير طاقة واحد. لا يحتاج إلى إعادة بناء كاملة في اليوم الأول. لقد رأيت نتائج أفضل عندما يبدأ المالكون بشكل صغير، ويقيسون التغيير، ثم يوسعونه. انخفاض فواتير الطاقة لا يتعلق فقط بتوفير المال. إنها تمنح أعمال النسيج مساحة أكبر للتخطيط، ومساحة أكبر لتسعير العمل بعناية، ومساحة أكبر للتعامل مع المواسم المزدحمة دون إجهاد إضافي. عندما يكون استخدام الطاقة تحت السيطرة، يصبح المتجر بأكمله أكثر استقرارًا. لو كنت أنصح مصنع نسيج اليوم، فسأبدأ بالأرضية، والآلات، والعداد. أود أن أسأل أين تذهب الطاقة، وأين تختبئ النفايات، وأين يمكن لإصلاح واحد صغير أن يسهل حمل الفاتورة التالية. اتصل بنا على تشانغتشون: 15376547514@163.com/WhatsApp 13862512767.

وانغ، 2024، تحليل استرداد التكلفة لاستثمار نول الهواء النفاث تشن، 2023، ممارسات توفير الطاقة في ورش نسج المنسوجات لي، 2022، تحسين استقرار النسيج وكفاءة الإنتاج باستخدام أنوال الهواء النفاث تشانغ، 2024، الطرق العملية لتقليل هدر الكهرباء في مصانع النسيج ليو، 2023، استراتيجيات إدارة ورشة العمل لتقليل تكاليف تشغيل النول هوانغ، 2022، الصيانة اليومية والتحكم في الطاقة لإنتاج نسيج أكثر ذكاءً