تم الكشف عن حقيقة توفير الطاقة باستخدام الطائرات النفاثة

أصبح استخدام الطاقة مصدر قلق عملي لكل مصنع نسيج. تؤثر الكهرباء على تكلفة النسيج، وتخطيط غرفة الآلة، واستقرار الإنتاج، والطريقة التي يقدم بها المصنع بياناته البيئية. عندما أقوم بتقييم نول نفث الهواء، فإنني لا أنظر فقط إلى سرعة النسيج. قد يعمل النول بسرعة ولكنه يستخدم هواء مضغوط أكثر من المتوقع. قد يستهلك ضاغط الهواء أيضًا حصة كبيرة من كهرباء المطحنة. السؤال المفيد ليس "ما مدى سرعة تشغيل هذا النول؟" إنه "ما مقدار الطاقة المستخدمة لإنتاج متر واحد من القماش المقبول؟" يساعد هذا التغيير في التركيز الشركات المصنعة على اتخاذ قرارات أفضل بشأن المعدات. ### حيث يستخدم نول نفث الهواء الطاقة يستمد نول نفاث الهواء الطاقة عادة من عدة أنظمة: - محرك الدفع الرئيسي - ضاغط الهواء - أنظمة التبريد والتشحيم - أدوات التحكم الإلكترونية - معدات تحضير السداة واللحمة - تهوية المصنع المرتبطة بغرفة النسيج غالبًا ما يستحق الضاغط اهتمامًا وثيقًا. يستخدم النول الهواء لإدخال خيوط اللحمة، بينما يجب أن يحافظ الضاغط على الضغط والتدفق. يمكن أن يؤدي تسرب صغير أو تصميم سيئ للأنابيب أو ضغط غير مستقر إلى زيادة استخدام الطاقة دون تحسين جودة القماش. يؤثر المحرك الرئيسي أيضًا على الاستهلاك. قد يقلل نظام الدفع المباشر من خسائر ناقل الحركة مقارنة بالتخطيطات الميكانيكية القديمة، ولكن النتيجة تعتمد على الحمل وإعدادات الماكينة ونوع القماش وحالة الصيانة. يجب على الشركة المصنعة أن توضح كيفية أداء النول في ظل ظروف إنتاج محددة. من الصعب مقارنة البيانات التي لا تحتوي على عرض القماش ونوع الغزل والسرعة وكثافة الالتقاط وضغط الهواء. ### يعتمد استخدام الطاقة على القماش. لا يوجد رقم واحد للطاقة ينطبق على كل القماش. قد يحتاج نسيج البوليستر الخفيف إلى ضغط هواء مختلف وتوقيت ترحيل مختلف عن نسيج القطن الثقيل. يمكن أن يتطلب القماش العريض هواءً أكثر من القماش الضيق. قد تؤدي كثافة الالتقاط العالية إلى تقليل الإنتاج لكل دورة ماكينة، في حين أن الخيوط الصعبة يمكن أن تؤدي إلى المزيد من التوقفات وتغييرات الإعداد. أوصي بمطالبة الموردين باختبار نسيج قريب من خطة الإنتاج الفعلية للمصنع. يمكن أن يبدو الاختبار باستخدام عينة قياسية جذابًا ولكنه قد لا يمثل عملية يومية. يجب أن يتضمن سجل الاختبار ما يلي: - عرض القماش - مادة الغزل وعددها - كثافة السداة واللحمة - سرعة النول - ضغط الهواء - استهلاك الهواء - استهلاك الكهرباء - إنتاج القماش في الساعة - معدل التوقف - معدل الجودة الأولى إن الآلة التي تستخدم طاقة أقل ولكنها تخلق المزيد من العيوب قد ترفع تكلفة المتر القابل للبيع. يجب دائمًا قراءة بيانات الطاقة بجانب بيانات الإنتاج والجودة. ### التحقق من استهلاك الهواء قبل قوة المحرك يركز العديد من المشترين على لوحة اسم المحرك. وهذا مفيد، لكنه لا يروي القصة كاملة. قد يكون الهواء المضغوط واحدًا من أكبر تكاليف التشغيل في غرفة النسيج النفاثة الهوائية. تعتمد التكلفة الفعلية على النول والضاغط وضغط الهواء وشبكة الأنابيب والمجفف والمرشحات ومستوى التسرب. أقترح التحقق من هذه النقاط: 1. استخدام الهواء لكل نول اطلب استهلاك الهواء بوحدة صافية، مثل متر مكعب عادي في الساعة. تأكيد شروط الاختبار. "انخفاض استهلاك الهواء" ليس معلومات كافية في حد ذاته. 2. نطاق ضغط الهواء قد يساعد الضغط العالي في صعوبة إدخال اللحمة، ولكنه يزيد أيضًا من الطلب على الضاغط. يجب أن يعمل النول بأقل ضغط يحافظ على ثبات الإدخال وجودة القماش. 3. التحكم في فوهة المرحل يجب أن تعمل فوهات المرحل فقط عند الحاجة. يمكن أن يؤدي التوقيت السيئ إلى إطلاق الهواء مبكرًا جدًا أو لفترة طويلة جدًا. يمكن أن يساعد التحكم الإلكتروني في تقليل استخدام الهواء غير الضروري عند ضبطه بشكل صحيح. 4. حالة الفوهة الرئيسية يمكن للفوهة البالية أو المسدودة أن تعيق عملية إدخال اللحمة. قد يزيد المشغلون الضغط للتعويض، مما قد يزيد من استخدام الطاقة ويظل يترك المشكلة الجذرية دون حل. 5. تسرب الأنابيب والمفاصل قد يعمل الضاغط لفترة أطول بسبب تسرب صغير بالقرب من وصلة أو صمام أو مرشح. يمكن أن يكشف فحص التسرب البسيط عن تكلفة غير موضحة في ورقة مواصفات النول. ### استخدم طريقة القياس الصحيحة المقارنة العادلة تحتاج إلى عملية قياس مستقرة. أفضل قياس استخدام الكهرباء والهواء أثناء الإنتاج العادي بدلاً من الاعتماد فقط على أرقام الكتيب. يمكن للمطحنة تسجيل: - قراءة العداد في بداية الاختبار ونهايته - ساعات التشغيل - إجمالي إنتاج القماش - إنتاج القماش من الجودة الأولى - حمل الضاغط - توقفات النول - عيوب القماش - ضغط الهواء أثناء الإنتاج الحساب المفيد هو: الطاقة لكل متر قابل للبيع = إجمالي الكهرباء المستخدمة ÷ القماش عالي الجودة المنتج يمكن استخدام نفس الطريقة للهواء المضغوط: الهواء لكل متر قابل للبيع = إجمالي الهواء المضغوط المستخدم ÷ القماش عالي الجودة المنتج إذا لم يكن لدى المطحنة مقياس هواء منفصل لكل نول، يمكن قياس مجموعة من الأنوال تحت ظروف مماثلة. قد تكون النتيجة أقل دقة، لكنها لا تزال توفر مرجعًا مفيدًا للتشغيل. ### مثال: سبب أهمية النظام الكامل فكر في غرفة نسيج بها 40 نولًا هوائيًا. قد يكون للأنوال تصنيفات محرك متشابهة، إلا أن إجمالي استخدامها للطاقة يمكن أن يختلف بسبب اختلاف الأقمشة وإعدادات ضغط الهواء وظروف الصيانة. يجوز لمجموعة واحدة تشغيل قماش خفيف عند ضغط معتدل. قد تنتج مجموعة أخرى نسيجًا كثيفًا مع توقفات أكثر تكرارًا. إذا كانت المجموعة الثانية تستخدم المزيد من الكهرباء لكل متر، فهذا لا يعني تلقائيا أن تصميم النول ضعيف. قد تكون إعدادات النسيج والإنتاج هي السبب الرئيسي. يمكن لمدير المطحنة مقارنة ثلاثة أرقام: - كيلووات/ساعة لكل ساعة تشغيل - كيلووات/ساعة لكل متر - كيلووات/ساعة لكل متر من الجودة الأولى. غالبًا ما يعطي الرقم الثالث أوضح رؤية لتكلفة التشغيل لأنه يتضمن تأثير العيوب والتوقفات. ### انظر إلى غرفة الضاغط، وليس النول فقط. لا يستطيع النول الموفر للطاقة أن يحل نظام الهواء غير الفعال بمفرده. قبل شراء آلات جديدة، يجب أن أقوم بفحص: - كفاءة الضاغط - أداء مجفف الهواء - فقدان ضغط الفلتر - قطر الأنبوب - تصميم الأنبوب - انخفاض الضغط بين الضاغط والنول - نقاط التسرب - وضع التحكم في الضاغط - تغيرات الحمل اليومية والموسمية. قد يعمل الضاغط الكبير جدًا تحت نطاق عمله الفعال. قد يعمل الضاغط الصغير جدًا تحت ضغط مستمر. كلتا الحالتين يمكن أن تزيد من تكلفة التشغيل. يجب أيضًا تصميم الشبكة الهوائية لتتناسب مع العدد المخطط له من الأنوال. قد تؤدي إضافة الآلات إلى نظام الأنابيب القديم إلى فقدان الضغط، وإدخال اللحمة غير المستقرة، وإعدادات ضغط أعلى. ### الصيانة لها تأثير مباشر على الطاقة يمكن أن ينخفض ​​أداء الطاقة مع تقدم عمر النول أو عندما تصبح الصيانة أقل اتساقًا. يجب أن تغطي خطة الصيانة العملية ما يلي: - تنظيف الفوهات - فحص صمام الملف اللولبي - استبدال مرشح الهواء - التشحيم - فحوصات حزام القيادة وناقل الحركة - تنظيف المستشعر - فحص مقياس الضغط - اختبار التسرب - معايرة أدوات التحكم الإلكترونية يمكن أن يقلل المرشح المتسخ من تدفق الهواء. يمكن أن يتسبب الصمام التالف في تأخير إطلاق الهواء أو تكراره. يمكن للحزام البالي نقل الطاقة بشكل أقل فعالية. قد تظهر هذه المشكلات على أنها مشكلات إنتاج قبل أن يتم التعرف عليها على أنها مشكلات طاقة. يجب على المشغلين أيضًا تسجيل سبب تغيرات الضغط. إذا تم رفع أحد الإعدادات لإصلاح مشكلة إدخال اللحمة، فيجب على فريق الصيانة التحقق من الفوهة ومسار الغزل والتوقيت وإمدادات الهواء بدلاً من ترك الإعداد الأعلى في مكانه. ### قم بمراجعة تكلفة الشراء مع تكلفة التشغيل قد يكون سعر شراء نول نفاث الهواء الموفر للطاقة أعلى من سعر الطراز الأقدم. يجب أن يستند القرار إلى التكلفة الإجمالية خلال فترة الخدمة المخططة. يمكن أن تشمل المراجعة الأساسية ما يلي: - سعر الشراء - تكلفة التركيب - تغييرات الضاغط - أعمال أنابيب الهواء - الطلب على الطاقة - قطع الغيار - عمالة الصيانة - إنتاج النسيج المتوقع - معدل الجودة الأولى - تكلفة الطاقة لكل متر قابل للبيع على سبيل المثال، قد يكون التخفيض الطفيف في الطاقة لكل متر ذا أهمية كبيرة في مصنع ينتج ملايين الأمتار كل عام. قد تعطي المطحنة الأصغر قيمة أكبر للتشغيل المستقر وسهولة الصيانة وإعدادات النسيج المرنة. يعتمد الاختيار الأفضل على حجم الإنتاج ومزيج القماش. أود أن أطلب من المورد تقديم تقرير اختبار بناءً على نسيج المصنع. يمكن أيضًا أن يكشف العرض التوضيحي القصير للمصنع عن مستوى الصوت، ووصول المشغل، ووقت الإعداد، والجهد اللازم للتنظيف. ### الأسئلة التي يجب على المصنعين طرحها على الموردين قبل التوقيع على اتفاقية الشراء، أود أن أسأل: - ما هو القماش الذي تم استخدامه لاختبار الطاقة؟ - هل تم تضمين الضاغط في القياس؟ - هل تم قياس استهلاك الهواء على النول أم على الضاغط؟ - ما هي سرعة النول أثناء الاختبار؟ - ما هو معدل الجودة الأولى؟ - كيف يتغير استخدام الطاقة مع عرض القماش؟ - ما هو نطاق الضغط الموصى به للغزل المخطط؟ - كيف يتم التحكم في فوهات التتابع؟ - ما هو جدول الصيانة الذي يدعم الأداء المعلن؟ - هل يمكن للمورد تقديم تجربة باستخدام خطة الغزل والنسيج الخاصة بالمشتري؟ - هل تتوفر الصمامات والفوهات وأجهزة الاستشعار الاحتياطية في السوق المستهدف؟ - ما هي البيانات التي يمكن لنظام التحكم تسجيلها؟ الإجابات الواضحة مهمة أكثر من رقم واحد جذاب. ### قم ببناء سجل طاقة بسيط بعد التثبيت. قرار الشراء هو مجرد البداية. بعد التثبيت، يجب أن تقوم المطحنة بإنشاء خط أساس لكل مجموعة قماش. يمكن أن يُظهر السجل الشهري: - إجمالي استخدام الكهرباء - استخدام الهواء المضغوط - عدادات الإنتاج - العدادات القابلة للبيع - متوسط ​​سرعة النول - متوسط ​​ضغط الهواء - وقت توقف النول - معدل الخلل - أحداث الصيانة يساعد هذا السجل الفريق على معرفة ما إذا كان التغيير يؤدي إلى تحسين التكلفة الفعلية لكل متر. كما أنه يجعل التدريب أكثر عملية. يمكن للمشغلين توصيل تعديل الضغط أو استبدال الفوهة بنتيجة إنتاج قابلة للقياس. ### مسار اتخاذ القرار العملي أستخدم هذا التسلسل عند مراجعة نول نفث الهواء: 1. تحديد الأقمشة وحجم الإنتاج السنوي. 2. قياس استهلاك الطاقة والهواء الحالي. 3. اطلب من الموردين بيانات الاختبار في ظل ظروف المطابقة. 4. افحص الضاغط ونظام الأنابيب. 5. قم بإجراء تجربة للنسيج باستخدام الخيوط المخططة. 6. قارن الطاقة لكل متر من الجودة الأولى. 7. مراجعة الصيانة ودعم قطع الغيار. 8. ضع خطة قياس ما بعد التثبيت. إن توفير الطاقة يجب أن يدعم الإنتاج، وليس أن يحل محله. النول الذي يستخدم كمية أقل من الهواء ولكنه يواجه صعوبة في التعامل مع الخيوط المخططة قد يؤدي إلى المزيد من التوقفات والهدر. قد تظل الآلة ذات تصنيف المحرك الأعلى قليلاً توفر تكلفة أقل لكل متر قابل للبيع إذا كانت تعمل بشكل أكثر ثباتًا وتنتج عيوبًا أقل. بالنسبة لي، التقييم الأقوى يجمع بين ثلاثة مجالات: استخدام الطاقة المُقاس، وجودة النسيج المستقرة، والصيانة التي يمكن التحكم فيها. يمكن للشركات المصنعة التي تجمع هذه البيانات قبل التثبيت وبعده أن تقوم باختيارات المعدات بناءً على حقائق الإنتاج بدلاً من سطر مواصفات واحد.

غالبًا ما يتم تقليل كفاءة نول نفاث الهواء إلى سرعة النسيج. هذا الرأي يفتقد الكثير من الصورة التشغيلية. قد يعمل النول بسرعة عالية ولا يزال يحقق نتائج سيئة إذا كان يستهلك الكثير من الهواء المضغوط، أو يتسبب في توقفات متكررة، أو يسبب عيوبًا في النسيج، أو يحتاج إلى فترات صيانة طويلة. عندما أقوم بتقييم أداء النول، فإنني أنظر إلى عملية الإنتاج الكاملة بدلاً من رقم واحد على لوحة التحكم. والسؤال الرئيسي بسيط: ما هي كمية القماش المقبولة التي ينتجها النول لكل وحدة من الطاقة والهواء والعمل ووقت الآلة؟ ## ما تعنيه كفاءة نول نفث الهواء حقًا يستخدم نول نفث الهواء الهواء المضغوط لحمل خيوط اللحمة عبر السقيفة. تدعم هذه الطريقة النسيج السريع وتعمل بشكل جيد مع العديد من الأقمشة الخفيفة والمتوسطة الوزن. ترتبط تكلفة التشغيل بشكل وثيق بنظام الهواء، وإعدادات الفوهة، والغزل، وتصميم القماش. عادةً ما أقسم الكفاءة إلى ستة مجالات: - سرعة النسيج - زمن تشغيل الماكينة - استخدام الهواء المضغوط - جودة القماش - استهلاك الطاقة - وقت الصيانة والإعداد، تؤثر هذه المجالات على بعضها البعض. قد يؤدي رفع السرعة إلى زيادة الإنتاج، ولكن الإعدادات السيئة يمكن أن تؤدي أيضًا إلى زيادة تكسر الخيوط وأخطاء النسيج. قد يؤدي خفض ضغط الهواء إلى تقليل استخدام الطاقة، إلا أن عملية إدخال اللحمة غير المستقرة يمكن أن تؤدي إلى المزيد من التوقفات. القياس المفيد هو: إخراج جيد للنسيج ÷ إجمالي تكلفة التشغيل وهذا يعطي رؤية عملية أكثر من السرعة وحدها. ## السرعة ليست سوى جزء واحد من النتيجة. سرعة النول المعروضة على الشاشة لا تتطابق دائمًا مع المخرجات المفيدة. قد تفقد الآلة التي تم ضبطها على 900 اختيار في الدقيقة الوقت من خلال التوقفات أو تغييرات النمط أو التنظيف أو الإصلاحات. أفضل تتبع: - ساعات الإنتاج المخطط لها - ساعات التشغيل الفعلية - عدد التوقفات - متوسط ​​مدة التوقف - طول القماش الجيد - القماش المرفوض أو الذي تم إصلاحه على سبيل المثال، تخيل نولين يعملان على نفس القماش. يعمل المنوال A بمعدل 850 اختيارًا في الدقيقة ويعمل لمدة 22 ساعة خلال فترة وردية مدتها 24 ساعة. يعمل المنوال B بمعدل 930 نقرة في الدقيقة ولكنه يتوقف كثيرًا ويعمل لمدة 18 ساعة فقط. يتمتع المنوال "ب" بسرعة عرض أعلى، بينما قد ينتج المنوال "أ" أقمشة أكثر قبولًا بحلول نهاية اليوم. هذا هو سبب أهمية كفاءة التشغيل. الصيغة الأساسية هي: كفاءة التشغيل = وقت التشغيل الفعلي ÷ وقت الإنتاج المخطط × 100 يجب مراجعة النتيجة باستخدام بيانات جودة القماش. إن معدل التشغيل المرتفع مع العيوب المتكررة لا يمثل إنتاجًا صحيًا. ## يمكن للهواء المضغوط أن يشكل هيكل التكلفة بالكامل. يعد الهواء المضغوط واحدًا من أكبر الاهتمامات التشغيلية لنول نفث الهواء. تحتاج الآلة إلى ضغط هواء ثابت وحجم هواء كافٍ لإدخال اللحمة بشكل موثوق. يمكن أن تؤدي التسريبات وإعدادات الضاغط الضعيفة والمرشحات المسدودة وتوقيت الفوهة غير الصحيح إلى زيادة الاستهلاك. يجب أن أتحقق من هذه النقاط قبل تغيير سرعة النول: 1. فحص تسرب الهواء حول الأنابيب والصمامات والمفاصل والمنظمات. 2. قم بفحص الضغط الرئيسي في الماكينة ومقارنته بالإعدادات المطلوبة. 3. تنظيف المرشحات والتأكد من أن معدات معالجة الهواء تعمل بشكل صحيح. 4. قم بمراجعة توقيت الفوهة الرئيسية والفوهة الفرعية وفوهة التتابع. 5. لاحظ ما إذا كان ضغط الهواء يظل مستقرًا أثناء ذروة الإنتاج. 6. قياس استخدام الماكينة للهواء عندما يسمح نظام المصنع بذلك. قد يبدو أن زيادة الضغط تحل مشكلة إدخال اللحمة، ولكنها يمكن أن تزيد من تكلفة التشغيل وتضع حملاً إضافيًا على الضاغط. النهج الأفضل هو تحديد سبب المشكلة. قد يكون الخيط ضعيفًا جدًا، أو قد تكون الفوهة غير محاذية، أو قد لا يتم فتح السقيفة بسلاسة. التسريبات الصغيرة مهمة أيضًا. إن التسرب الذي يبدو بسيطًا في نول واحد يمكن أن يصبح مكلفًا عندما تظهر نفس المشكلة عبر عشرات الأجهزة. ## يحتاج توقيت الفوهة إلى تعديل دقيق. يعمل نظام نفث الهواء كتسلسل. تبدأ الفوهة الرئيسية بإدخال اللحمة. تدعم فوهات التتابع الخيوط عبر السقيفة. يجب أن يتناسب التوقيت والضغط مع عرض القماش ونوع الغزل وسرعة النول. إذا بدأت الفوهة الرئيسية في العمل مبكرًا جدًا، فقد يتلقى الخيط هواءً غير ضروري. إذا تأخرت فوهات التتابع في العمل، فقد تفقد اللحمة سرعتها قبل أن تصل إلى الجانب الآخر. فإذا استمرت نبضة الهواء لفترة طويلة، يرتفع الاستهلاك دون تحقيق مكاسب واضحة في الإنتاج. أوصي بتغيير إعداد واحد في كل مرة وتسجيل النتيجة. يمكن أن تتضمن ورقة الاختبار البسيطة ما يلي: - سرعة المنوال - ضغط الهواء - توقيت الفوهة - عدد خيوط اللحمة - فواصل اللحمة - تردد التوقف - عيوب النسيج - استهلاك الهواء. تسهل هذه الطريقة معرفة أي ضبط يساعد وأي تعديل ينقل المشكلة إلى مكان آخر فقط. ## تؤثر جودة الغزل على أداء النول لا يمكن للنول أن يعوض عن كل مشكلة في الغزل. الخيوط غير المستوية، والأماكن الضعيفة، والشعر الزائد، واللف السيئ، والعبوات غير المتناسقة يمكن أن تسبب كسر اللحمة والإدخال غير المستقر. عندما أراجع التوقفات المتكررة أسأل: - هل تحدث فترات الاستراحة في نفس الوضع؟ - هل هم مرتبطون بمجموعة غزل واحدة؟ - هل تحدث بعد تغيير الحزمة؟ - هل المشكلة تظهر فقط بسرعة معينة؟ - هل الخيط مناسب لإعدادات الهواء المختارة؟ قد يقضي المصنع وقتًا في تعديل النول عندما تكون المشكلة الرئيسية هي إعداد الخيوط. يمكن أن تؤثر أيضًا صلابة العبوة وكثافة اللف وتوتر الفك على الأداء. يمكن أن تساعد التجربة الخاضعة للرقابة مع قطعتين من الخيوط في فصل مشكلات الماكينة عن مشكلات المواد. يجب أن يستخدم الاختبار نفس إعدادات النول ونفس برنامج القماش. ## تصميم القماش يغير أفضل نقطة تشغيل، لا توجد سرعة واحدة أو إعداد هواء واحد يناسب كل القماش. إن النسيج العادي، والتويل، والساتان، والنسيج عالي الكثافة، والتصميمات المنسوجة تفرض متطلبات مختلفة على الماكينة. يؤثر عرض القماش، وعدد القصب، وشد السداة، وعدد اللحمات، ومعدل الإدخال على نقطة التشغيل. قد يسمح القماش خفيف الوزن بالسرعة العالية مع استخدام الهواء المتواضع. قد يحتاج القماش الكثيف إلى إعداد أبطأ وتحكم أقوى في السقيفة. أنا لا أتعامل مع أعلى سرعة ممكنة كهدف. إنني أبحث عن نطاق مستقر حيث ينتج النول نسيجًا مقبولًا مع توقفات يمكن التحكم فيها واستخدام للطاقة. يمكن للتجربة العملية مقارنة ثلاثة إعدادات: - سرعة أقل بجودة مستقرة - سرعة متوسطة مع إخراج متوازن - سرعة أعلى مع مراقبة دقيقة للعيوب أفضل إعداد هو الذي يعطي أقوى نتيجة يومية، وليس أعلى رقم على الشاشة. ## الصيانة تحمي الكفاءة يمكن أن تنخفض كفاءة نول نفث الهواء ببطء، مما يجعل المشكلة سهلة التغاضي عنها. قد تؤدي فوهة التتابع البالية، أو أنبوب الهواء التالف، أو المستشعر المتسخ، أو المقبض السائب، أو شد الالتواء غير الصحيح إلى حدوث خسائر صغيرة كل ساعة. يجب أن تغطي خطة الصيانة ما يلي: - تنظيف الفوهات - فحص المرشح - فحص تسرب الهواء - اختبار المستشعر - التشحيم - فحص السداة وشد اللحمة - فحص الصمام الهوائي - فحص التوصيلات الكهربائية - تسوية ومحاذاة النول يجب على المشغلين تسجيل الأصوات غير العادية، والإدخال غير المستقر، والتوقفات المتكررة، والتغيرات في مظهر القماش. غالبًا ما تظهر هذه العلامات قبل حدوث خطأ أكبر. الصيانة الوقائية لا تعني استبدال كل قطعة في موعد محدد دون التأكد من حالتها. ويعني استخدام سجلات الإنتاج لتحديد الأجزاء التي تسبب الخسارة المتكررة. ## قياس الجودة بجانب المخرجات يمكن أن تؤدي عيوب القماش إلى إزالة قيمة الإنتاج الإضافي. تتضمن المشكلات الشائعة اللقطات المفقودة، والالتقاطات المزدوجة، وحلقات اللحمة، وعلامات القصب، والشرائط، وعلامات البداية. أقترح ربط كل عيب بحدث النول ذي الصلة. قد يكون الخلل مرتبطًا بما يلي: - كسر اللحمة - توقف الماكينة - إعادة التشغيل - تغيير الضغط - تغيير حزمة الغزل - تغيير النمط أو الإعداد يساعد هذا السجل فريق الإنتاج على التركيز على الأسباب بدلاً من الأعراض. يمكن لتقرير يومي بسيط أن يوضح النسيج الجيد، وإصلاح القماش، والهدر، ووقت التوقف، واستخدام الهواء، واستخدام الطاقة. على مدى عدة أسابيع، يصبح التعرف على الأنماط أسهل. ## مسار التحسين العملي عندما أعمل على مشكلة كفاءة نول نفث الهواء، أستخدم هذا الترتيب: 1. قم بتسجيل بيانات الإنتاج والجودة الحالية. 2. التحقق من وقت التوقف وأنواع الأخطاء المتكررة. 3. فحص تسربات الهواء والمرشحات وثبات الضغط. 4. تأكيد حالة الغزل والحزمة. 5. قم بمراجعة توقيت الفوهة وإعدادات الهواء. 6. اختبر نطاق السرعة الذي يمكن التحكم فيه. 7. قارن بين مخرجات القماش الجيدة واستخدام الهواء والعيوب. 8. احتفظ بالإعداد الذي يعطي نتيجة إنتاج مستقرة. 9. أضف النتيجة إلى معيار تشغيل الجهاز. تتجنب هذه العملية التعديلات العشوائية. كما أنه يوفر للمشغلين مرجعًا واضحًا عندما يتغير نمط القماش. الدرس الأكثر فائدة هو أن كفاءة نول الهواء النفاث تأتي من التوازن. يجب أن تدعم السرعة واستهلاك الهواء وسلوك الغزل والصيانة وجودة القماش بعضها البعض. النول الذي يعمل بشكل أبطأ قليلاً مع عدد توقفات أقل قد يحقق نتيجة إنتاج أفضل من النول الذي يتم دفعه إلى أقصى إعداد له. عندما أحكم على الكفاءة، فإنني أنظر إلى ما هو أبعد من سرعة العرض. أسأل عن مقدار القماش الجيد الذي تم إنتاجه، وكم من الهواء والطاقة المستخدمة، وكم عدد العيوب التي ظهرت، وإلى أي مدى ظلت الآلة مستقرة طوال نوبة العمل. يمنح هذا الرأي فرق النسيج مسارًا أوضح نحو تقليل النفايات وعمليات أكثر قابلية للتنبؤ بها.

تواجه العديد من مصانع النسيج نفس المشكلة: يعمل نول نفاث الهواء بسرعة عالية، ومع ذلك تستمر فواتير الطاقة في الارتفاع ولا ينمو إنتاج القماش بنفس المعدل. والسبب من السهل تفويته. يستخدم نول نفث الهواء الهواء المضغوط لحمل خيوط اللحمة عبر السقيفة. تؤثر سرعة النول على الإنتاج، لكن نظام الهواء والضاغط وإعدادات الفوهة وجودة الغزل ومعدل التوقف وتصميم القماش يشكل أيضًا النتيجة النهائية. الآلة الأسرع ليست دائمًا آلة أكثر إنتاجية. أنظر إلى ثلاثة أرقام معًا: - الطاقة المستخدمة في الساعة - القماش الجيد المنتج في الساعة - الطاقة المستخدمة لكل متر من القماش القابل للبيع غالبًا ما يعطي الرقم الثالث أوضح صورة. ## كيف يستخدم نول نفث الهواء الطاقة يستهلك النول نفسه الطاقة من خلال المحرك الرئيسي، ونظام القيادة، ووحدة التحكم، ونظام دوبي أو جاكار، والأجهزة المساعدة. قد يتم وضع الضاغط في غرفة أخرى، لكنه يظل جزءًا من تكلفة طاقة النول. غالبًا ما يصبح الهواء المضغوط هو المتغير الأكبر. يتحرك الهواء عبر الفوهة الرئيسية وفوهات التتابع والفوهات الفرعية والصمامات والأنابيب والمرشحات. قد يؤدي التسرب البسيط أو الإعداد السيئ إلى إجبار الضاغط على العمل بجهد أكبر دون تحسين جودة القماش. قد تشهد المطحنة إنتاجًا مستقرًا للنول بينما يرتفع حمل الضاغط. يمكن أن يحدث هذا عندما: - يتم ضبط ضغط الهواء أعلى من متطلبات الغزل الفعلية - توقيت الفوهة طويل للغاية - تطلق فوهات التتابع هواء أكثر من اللازم - انسداد المرشحات - وجود تسرب في الأنابيب - يعمل الضاغط عند الطلب المنخفض بكفاءة ضعيفة - يتوقف النول في كثير من الأحيان ولكن نظام الهواء يستمر في العمل قد تستمر الماكينة في إنتاج القماش، ولكن تكلفة المتر تصبح أقل ملاءمة. ## يعتمد الإخراج على أكثر من سرعة المنوال تظهر عادة سرعة المنوال في اللقطات في الدقيقة. فهو يساعد في تقدير الإنتاج النظري، لكنه لا يظهر النتيجة الكاملة. يمكن أن يتضمن فحص الإنتاج البسيط ما يلي: الإنتاج الجيد في الساعة = إجمالي طول القماش ÷ ساعات التشغيل لا يشمل هذا الرقم القماش المتأثر بالعيوب، والتوقفات الطويلة، واللفات المرفوضة. النول الذي يعمل بسرعة أقل مع فترات توقف أقل قد يوفر نسيجًا أكثر قبولًا أثناء التحول من النول الأسرع مع توقفات متكررة. يتضمن السجل اليومي المفيد ما يلي: - سرعة النول - وقت التشغيل - وقت التوقف - تردد كسر اللحمة - تردد كسر السداة - طول القماش - الطول المرفوض - قوة الضاغط - ضغط الهواء - عرض القماش وبنيته أفضل مقارنة الإنتاج حسب نمط القماش. نسيج البوليستر الخفيف، والنسيج القطني الكثيف، والنسيج التقني الواسع يضع متطلبات مختلفة على نظام نفث الهواء. لا يمكن أن يناسب إعداد واحد كل طلب. ## طرق عملية لتقليل استخدام الطاقة ### التحقق من تسرب الهواء المضغوط قد يأتي التسرب من وصلات الخراطيم، أو توصيلات الصمامات، أو تجهيزات الأنابيب، أو موانع التسرب، أو الأنابيب التالفة. يصعب سماع بعض التسريبات أثناء نوبة الإنتاج المزدحمة. يمكن لفريق الصيانة فحص النظام خلال فترة الهدوء. يعطي اكتشاف التسرب بالموجات فوق الصوتية نتيجة أكثر موثوقية من الاستماع عن طريق الأذن. يجب وضع علامة على كل تسرب وإصلاحه وفحصه مرة أخرى. المقارنة المفيدة هي: 1. تسجيل قوة الضاغط قبل الإصلاحات 2. إصلاح نقاط التسرب 3. تسجيل نفس البيانات بعد الإصلاحات 4. مقارنة حمل الضاغط وإخراج النول يجب أن تستخدم المقارنة أنماط نسيج مماثلة وساعات تشغيل مماثلة. يمكن أن تتأثر الوردية الواحدة بتغيرات الخيوط، أو درجة حرارة الغرفة، أو تعديلات الماكينة. ### متطلبات ضبط ضغط الهواء حول الغزل لا يؤدي الضغط العالي دائمًا إلى تحسين إدخال اللحمة. الضغط الزائد يمكن أن يزيد من استخدام الطاقة، ويخلق عدم استقرار الغزل، ويزيد من خطر الانتفاخ أو العيوب المرتبطة باللحمة. أوصي باختبار الضغط في خطوات صغيرة. بعد كل ضبط، تحقق مما يلي: - نجاح إدخال اللحمة - مظهر القماش - تردد إيقاف اللحمة - استهلاك الهواء - سرعة النول - جودة القماش غالبًا ما يكون الضغط المستقر الأدنى نقطة تشغيل مفيدة. تعتمد القيمة الصحيحة على عدد الخيوط ونوع الألياف وكثافة الحشو وعرض القماش وتصميم الفوهة وحالة الماكينة. ### ضبط الفوهة الرئيسية وتوقيت فوهة التتابع الفوهة الرئيسية تبدأ حركة اللحمة. تساعد فوهات التتابع في حمل الخيوط عبر السقيفة. إذا كان التوقيت مبكرًا جدًا، أو متأخرًا جدًا، أو طويلًا جدًا، فقد تستخدم الآلة هواءً إضافيًا دون الحصول على إدخال ثابت. يمكن للفني مراجعة: - وقت فتح الفوهة الرئيسية - تسلسل فوهة التتابع - عدد فوهات الترحيل النشطة - المسافة بين الفوهات - توقيت وصول اللحمة - استجابة الصمام بالنسبة للنسيج الأضيق، قد لا تحتاج بعض فوهات الترحيل إلى التشغيل. يجب أن يتبع الإعداد تصميم النول وعرض القماش. يمكن أن تؤدي إزالة الهواء من الفوهة التي لا تزال تدعم الإدخال المستقر إلى حدوث مشكلات في التوقف، لذا يحتاج كل تغيير إلى فحص الجودة. ### تحسين التحكم في الضاغط قد يوفر نظام الضاغط المركزي العديد من أنوال نفث الهواء. إذا كان الضاغط يعمل بضغط مرتفع لكل آلة، فقد يستهلك النظام الطاقة لتلبية طلب أحد أنماط القماش الصعبة. يمكن للطاحونة مراجعة: - ضغط تشغيل الضاغط - دورات التحميل والتفريغ - إعدادات القيادة المتغيرة السرعة - فقدان ضغط المجفف والمرشح - حجم خزان التخزين - الطلب على الهواء أثناء فترات الخمول - فرق الضغط بين الضاغط والنول يجب قياس الضغط بالقرب من النول، وليس فقط عند مخرج الضاغط. يمكن للأنابيب الطويلة والمرشحات المسدودة والخطوط الصغيرة أن تؤدي إلى فقدان الضغط قبل وصول الهواء إلى الفوهة. يساعد سجل التشغيل الواضح الفريق على فصل مشكلات النول عن مشكلات الضاغط. ## الصيانة لها تأثير مباشر على المخرجات يمكن أن تؤدي الفوهة البالية أو الفلتر المتسخ أو الصمام الضعيف أو الختم التالف إلى زيادة استخدام الهواء وتوقفه. قد تشمل الفحوصات الروتينية ما يلي: - تنظيف فتحات الفوهات - فحص استجابة الصمام - استبدال موانع التسرب التالفة - تنظيف مرشحات الضاغط - فحص أداء المجفف - فحص وصلات الأنابيب - اختبار المستشعرات - مراجعة إنذارات المحرك والقيادة قد يظهر النول الذي يحتاج إلى تعديل يدوي متكرر مشكلة في الصيانة بدلاً من مشكلة في الإنتاج. يساعد تسجيل نوع الخطأ في تحديد الأنماط. إذا أبلغ نفس النول عن أخطاء في إدخال اللحمة بعد كل تغيير للخيط، فيمكن للفريق مراجعة مسار الغزل ومحاذاة الفوهة وورقة الإعداد. ## حساب بسيط لأداء الطاقة لنفترض أن النول ينتج 480 مترًا من القماش المقبول خلال وردية واحدة ويستخدم 720 كيلو وات في الساعة عبر النول ونظام الهواء المضغوط. الطاقة لكل متر = 720 ÷ 480 = 1.5 كيلووات ساعة لكل متر بعد ضبط الضغط وإصلاح التسرب وفحص توقيت الفوهة، ينتج نفس النول 500 متر بينما يستخدم 690 كيلووات ساعة. الطاقة لكل متر = 690 ÷ 500 = 1.38 كيلووات ساعة لكل متر تتحسن النتيجة بسبب انخفاض استخدام الطاقة بينما يرتفع الإنتاج الجيد. لا يثبت هذا الحساب أن إعدادًا واحدًا يناسب كل مطحنة. يمكن أن يؤدي تصميم القماش وعمر الماكينة ونوع الضاغط وجودة الغزل وظروف الغرفة إلى تغيير النتيجة. العادة المفيدة هي قياس خط الأساس قبل إجراء التغييرات. ## مثال عملي من Daily Mill Management تخيل طاحونة تعمل بـ 20 نولًا يعمل بنفث الهواء. أفاد المشغلون أن الإنتاج مقبول، لكن فاتورة الكهرباء الشهرية أعلى من المتوقع. يقوم فريق الإنتاج بفحص سرعة النول فقط في البداية. وتظهر البيانات أن السرعة ظلت مستقرة. يقوم الفحص الثاني بتسجيل حمل الضاغط أثناء فترات خمول الماكينة. يستمر الضاغط في العمل بينما تنتظر العديد من الأنوال تجديد السداة أو اللحمة. يقوم الفريق بعد ذلك بما يلي: - إصلاح تسرب الهواء - تقليل الضغط لنمطين من القماش - استخدام إعداد منفصل للنسيج الضيق - تنظيف المرشحات المسدودة - إضافة فحص فترة الخمول - تتبع كيلوواط ساعة لكل متر لكل نمط لا تفترض المطحنة أن كل تحسين يأتي من سرعة النول الأعلى. فهو يقيس الخرج واستخدام الهواء والعيوب وزمن التوقف معًا. يمنح هذا النهج الفريق أساسًا أفضل للإعدادات المستقبلية. ## فحص عملي قبل شراء نول جديد عندما أقوم بمقارنة أنوال نفث الهواء، فإنني لا أنظر فقط إلى السرعة القصوى المبينة في الكتيب. أطلب بيانات التشغيل ضمن نمط نسيج قريب من الترتيب المخطط له. تتضمن الأسئلة المفيدة ما يلي: - ما هو متوسط ​​استهلاك الهواء لهذا القماش؟ - ما هو ضغط الضاغط الذي يتطلبه الإعداد؟ - كيف يتم قياس الطاقة؟ - هل الرقم يشمل الضاغط؟ - ما هو الناتج الجيد المتوقع بعد التوقفات العادية؟ - كم عدد فوهات التتابع النشطة؟ - ما هي أجزاء الصيانة التي تؤثر على استخدام الهواء؟ - هل يمكن للآلة تسجيل الإنتاج وإيقاف الأسباب؟ - كيف يقوم نظام التحكم بإدارة فترات الخمول؟ قد تأتي نتيجة المورد من غزل معين، وعرض، وكثافة اختيار، وحالة اختبار. وينبغي التعامل معه كمرجع، وليس وعدًا لكل خط إنتاج. ## ما الذي يجب أن أتتبعه كل أسبوع يمكن أن يتضمن التقرير الأسبوعي القصير ما يلي: | العنصر | السجل المقترح | |---|---| | ساعات تشغيل المنوال | ساعات العمل لكل ماكينة | | إخراج نسيج جيد | متر لكل آلة | | استخدام الطاقة | كيلوواط ساعة لكل آلة أو خط | | الضغط الجوي | الضغط بالقرب من النول | | توقف اللحمة | العد بالآلة | | توقف الاعوجاج | العد بالآلة | | معدل العيب | عيوب أو عدادات مرفوضة | | إصلاحات التسرب | الموقع وتاريخ الإصلاح | | نمط القماش | نوع البناء والغزل | يساعد هذا الجدول الفريق في إيجاد الفرق بين الآلة التي تعمل بسرعة والآلة التي تنتج بكفاءة. يمكن لنول نفث الهواء أن يدعم إنتاجًا عاليًا، لكن الأداء يعتمد على النظام بأكمله. يعد الإعداد المستقر للغزل وإعدادات الهواء الصحيحة والتحكم في التسرب وإدارة الضاغط وسجلات الإنتاج الدقيقة أمرًا مهمًا. وجهة نظري بسيطة: قم بقياس الطاقة لكل متر جيد بدلاً من الحكم على النول من خلال السرعة وحدها. يقوم هذا المقياس بربط فاتورة الكهرباء بالقماش الذي يغادر منطقة الفحص. اتصل بنا على تشانغتشون: 15376547514@163.com/WhatsApp 13862512767.

1. وكالة الطاقة الدولية، 2023، كفاءة الطاقة 2023 2. المنظمة الدولية للمعايير، 2019، ISO 50001:2018 متطلبات أنظمة إدارة الطاقة مع إرشادات للاستخدام 3. ويرنر كلاين، 2021، أنظمة الهواء المضغوط في صناعة المنسوجات 4. راميش كومار، 2020، تقنية نول الهواء النفاث وأداء النسيج 5. المنسوجات المعهد، 2022، إدارة الطاقة في صناعة المنسوجات والإنتاج المستدام 6. مايكل براون، 2024، تحسين كفاءة نول الهواء النفاث من خلال التحكم في الهواء والصيانة الوقائية